Situé à Tabligbo dans la préfecture de Yoto, Scantogo est une filiale de Scancem International, membre de HeidelbergCement group. Usine spécialiséee dans la production du clinker, Scantogo a la capacité de produire 1.5 millions de tonnes par an.
Avec un démarrage effectif de ses activités en novembre 2014, la production de Scantogo alimente les usines du Togo, du Benin, Ghana et Burkina Faso.
Les mines
Scantogo travaille dans l’extraction du calcaire et de l’argile. Scantogo est l’une des premières usines où la réhabilitation des carrières à travers la plantation d’arbres est faite dès la première année d’exploitation.
Concassage
Le travail effectué consiste à réduire la taille nécessaire du matériau de carrière afin de l’adapter pour le traitement à l’étape suivante. Le concassage est effectué en deux étapes ; primaire et secondaire.
Stockage du matériel
Le calcaire et L’argile sont stockés dans un hall ; le charbon est stocké en plein air.
Broyage cru
Le but de cette étape est de produire en quantité suffisante une poudre homogène d’une finesse spécifique appelée cru. Cette finesse facilitera les conditions de cuisson plus tard au niveau du four
Broyage du charbon
La vitesse de combustion du charbon est d’autant plus élevée que la surface active des particules de charbon est grande et la température élevée. Cette surface est augmentée par le broyage du charbon à une finesse élevée. La mesure de finesse se fait avec un tamis (standard 90 microns). Moins il y a des résidus sur le tamis plus le charbon est fin.
Combustion
L’objectif ici est de produire un clinker de bonne qualité à la capacité maximale du four avec un rendement thermique et électrique optimums.